Основными несущими ограждающими конструкциями являются сип (наружные и внутренние стены). Как правило, коробка - строение , собирается целиком из панелей. Основной строительный элемент конструкций - сип-панель (ТУ 5362-001-70427823-2007),включая деревянный каркас который является несущим элементом здания. SIP-панели соединяются друг с другом посредством деревянных стоек (брус 40х137),т.е. в паз панели вставляется шип.

Со стороны монтаж походит на процесс сборки пазлов.  

Перекрытие цоколя выполняется из панелей толщиной 224 мм с опиранием на опорный брус. В дальнейшем, этот "коврик" крепится винтом 8 х 280 для дерева, либо на "глухарь". Это необходимо для фиксации перекрытия. Правильная сборка согласно проекта гарантирует, что все элементы останутся на своих местах. Вам не придется перебирать мозаику заново!

 С начала — обвязка. Затем — перекрытие.

---

Далее — крепят нижнюю монтажную доску. Затем — "сажают" стеновые панели.  

Наружные и внутренние несущие стены выполняются из сип толщиной 174 мм. В дальнейшем, весь контур "глушат" доской 50* 200 или 50 *150. Скрепление стоек происходит с помощью саморезов 4.2х70 с шагом не более 300 мм. Скрепление панелей со стойками происходит с помощью саморезов 4.2х50 мм с шагом не более 150 мм. В местах, где точечная нагрузка превышает норму, шаг самонарезающих винтов должен быть уменьшен.

 Закрывают тепловой контур по аналогии с цокольными панелями. Затем приступают к монтажу стропильной системы.

У домов с мансардой свыше 450 м2 кровельные панели опираются на несущие фермы расположенные перпендикулярно длинной стороне строения. Крыша, как правило, двухскатная. Опирание стропил производится на коньковые балки и опорный брус трапецевидного профиля уложенный на перекрытие. Покрытие кровли - мягкая черепица. Обрешетка вентилируемая.

 От ручного монтажа до механизации процесса завинчивания. В чем преимущество?

Если площадь участка позволяет, то лучшим вариантом для подрядчика будет закручивание винтовых свай при помощи техники, но не всегда!

Сегодня многие скептически относятся к возможности монтажа ручным способом, но данный метод не столь архаичен как полагают некоторые. Он страхует от возможной вероятности повреждения сваи в момент углубления. Ведь при механической закрутке не возможно нащупать точку отзака корректно! После того когда свайное поле готово, приступаем к заливке полости сваи бетоном что дает до 40% к допустимой расчетной нагрузке.

 Несущая нагрузка на сваи после бетонирования возрастает до 3.7 тонн.

К примеру, дом 100 м2 в два этажа имеет пятно застройки 6 на 7, то на устройство фундамента нужно не менее 16 свай. Простая арифметика на пальцах для простоты восприятия: 16 св. х 3,7 тонн = 59,2 тонн. На дом требуется в среднем 110 - 120 панелей и не менее 15 м3 пиломатериала. Получаем: 110 шт. х 50 кг = 5.5 тонн; 15 м3 (лес) х 800 кг = 12 тонн. Конечно. в расчетах нет поправки на отделочные материалы, снеговые нагрузки и мебелировку. Что в совокупности дает общий вес = 17,5 т. - без отделки, коммуникаций и.тп. Условно, несущая способность свайного поля перекрывает общий вес готового домокомплекта в три раза! Сам по себе бетон не дает согнуться стволу сваи при боковых нагрузках.

 После бетононирования привариваются оголовки и кладется обвязка.

Чтобы размеры бруса "не гуляли" и присутствовала чистота поверхности, то для получения ровного распила используем циркулярную пилу. Место стыковки должно быть ровное и без щелей. Качественный запил позволит нам получить более устойчивую геометрию и правильные диагонали. Затем места контакта брусьев сшивается "глухарем". Отверстие под болт просверливается предварительно. Не забываем, что все брусья необходимо откалибровать в размер. Только после этого возможна укладка цокольных сип панелей.

Чтобы собрать перекрытие своими или чужими руками требуется:

шуруповерт;

дрель;

бензопила;

 Особым критерием при монтаже являются прочностные характеристики крепежа.

Наиболе важные показатели:

химический состав сырья;

сплав.

При монтаже используется оцинкованные саморезы, глухари, металл.уголкис антикоррозийным покрытием (цинк, не менее 15мкм).

 Цоколь (он же пол 1-го этажа) собирается (как правило) из бруса 200 х 200 + сип 224*625 + закладные 50*200.

 «Когда с погодой творится не Бог весть что, а строить хочется».

Мокрые осадки – это неизбежная реальность. Есть ситуации куда хуже (проливные дожди и т.п.) Поэтому, это еще оптимальные условия для сборки. Парой, не удается возвести дом из сип под крышу, не замочив деревянные конструкции и стеновые панели. В дальнейшем можно натянуть гидроизоляционную пленку на стропила и просушить дом тепловой пушкой. Влага быстро испарится с поверхности древесины, а затем уйдет все остальное, запертое внутри. Сначала высыхают более тонкие ее части ввиду того, что движение влаги происходит от утолщений к тонким местам. В момент и после сушки, древесные закладные в сип панелях не будут коробиться и портиться, т.к они обработаны и заготовлены в виде досок, равносторонних геометрических фигур. Если даже подморозит, то это благоприятные условия для окончательного высыхания-усадки деревянных конструкций. Излишняя влага из древесины постепенно и равномерно "вымораживается", когда как летом под воздействием жарких солнечных лучей происходит коробление и растрескивание цельной древесины. Что касательно мокрой ОСП, то намокшая часть не изменит своих прочностных характеристик и не рассыплется. Можно после сушки зашлифовать мелкое шелушение, т.о. локализовать эстетический дефект.

Стремление избавиться от городского шума и «вечной» беготни, и жить в доме, построенном из экологически чистых материалов.  

Создать вокруг себя бытовую гармонию и комфорт для своих близких, т.к. постоянное нахождение в социальной среде изматывает даже достаточно стойких и терпимых людей.

Зачастую просыпается желание остановиться,  но нам мешает страх отстать от остальных; желание преуспеть, подзаработать на светлое будущее, купить подешевле и не отстать от современной стилистики – все это архаичные страхи, сильное давление сегодняшней жизни. В итоге, в нас копится усталость, а количество проблем не уменьшается, лишь только растет в геометрической прогрессии. Вместе с тем возрастают и потребности, постепенно теряется баланс и остатки душевного равновесия. Выход у каждого свой; но чтобы поменять быт и улучшение среды обитания; не нужно иметь больших финансовых возможностей чтобы позволить себе загородный дом. В отличие от существующих технологий деревянного домостроения, возможность реализации дома из сип панелей позволит Вам сэкономить на 40% -70% меньше от суммы, которую пришлось бы потратить на строительство брусового или кирпичного здания.

  За последние два года наблюдался качественный скачок в развитии домостроения с использованием сип панелей!

По сути ориентированно-стружечная плита, применяемая при строительстве деревянных домов в отличии от строганого и клееного бруса (материалы из массива древесины, применяемые для возведения стен)- представляет собой уникальный многослойный (3-4 слоя) композит, получаемый в результате особой переработки древесины. ОСП и брус изготавливаются из хвойных пород леса: ели и сосны, а также обязательно проходят сушку в заводских условиях. Однако технология их производства принципиально отличается.

Главной причиной такого положения дел является рост популярности производителей, предлагающих дома из сип панелей под ключ за более низкую цену, что является решающим фактором ввиду постепенного падения доходов населения.

Несколько лет назад, в связи с нехваткой отечественных производств ОСП федерального уровня, на рынке широкого были представлены преимущественно зарубежные образцы В последние годы ситуация переломилась путем открытия завода в Петрозаводске с качеством на должном технологическом уровне!

На данный момент, принимаются попытки повысить лояльность к импортным маркам OSB. Порой, застройщик может даже отказаться от сип панелей с использованием отечественных осп.

Стоит заметить, что пылу (в интернете) о неважной экологичности сип – поубавилось!

Теперь же наличествует стереотип о так называемой эмиссии свободных формальдегидов. Говоря другими словами, есть разные ОСП и класс эмиссии у них разный! Нет секрета, что все ОСП в большей или меньшей части содержат формальдегидные смолы — связующий элемент для древесной щепы. Наиболее экологичный — первый класс "E1". Выделяемое количествово вещества при таком классе абсолютно безвредно для здоровья.

Есть необходимость выяснить, действительно ли имеется разница от используемой марки ОСП, к примеру: Эггер или Калевала. В целом, смола не вредна для здоровья человека. Но задача состоит в оценке разницы плит с «Е0» и «Е1» при длительной эксплуатации дома. Опытным путем Застройщику это не проверить. Остается лишь довериться менеджеру.

А что делать когда вокруг много производителей и все делают по сути одно и тоже?  

Продавать свой продукт дорого на фоне аналогов, можно путем создания ореола эксклюзивности. Заменить классическую закладную в панели на двутавр, покрасив кромки ОСП, сформировать демпферную прокладку из пенопласта м/у двух досок (против мостиков холода) или рассказав о катастрофических различиях «E0» и «E1».

 БЕССПОРНО, ЧТО подрядчик в целом заинтересован быть более выгодном свете но фоне многочисленных конкурентов.

Естественно, под это заказывается маркетинговый материал. Попытки «впарить» осп импортного производства на фоне ослабевшего рубля на данный момент является откровенно дурным тоном . Сегодня можно заменить импорт более дешевым аналогом без потери качества. Ввиду того, что Застройщик хочет все то же самое, только дешевле. Сип панели категории «E0» и «E1» -- продукты, отличие которых друг от друга серьезно не ощутимы. Но ощутима цена ввиду курсовой разницы! В последнее время шума поэтому поводу достаточно много. Фокус кроется в технологии получения плит с низкой эмиссией формальдегида! И все зависит от введения специальных добавок в клеевой состав плит. Главная задача – химически связать формальдегид и исключить его испарение.

Поэтому «класс E0» – прежде всего имиджевый проект направленный на человека как потребителя, который готов идти на дополнительные расходы. Нужно понимать что OSB с эмиссией Е1 допущены всеми странами Запада и России. Их разрешено использовать для строительства жилых помещений. Если опустить все прения по выделению формальдегида «За и против». То оценить реальную пользу использования «Е0» для застройщика крайне сложно! Но для продавца главное, что покупатель готов идти на дополнительные расходы. И при этом щеголять своей эксклюзивностью! Покупатель достаточно легко может переключиться на аналог OSB, если уровень воспринимаемого качества ему покажется схожим или более высоким.

Стоит заметить, что качество отечественного продукта на сегодняшний день как минимум не ниже. И часто мы сами обманываемся нежели рынок нас обманывает. Резюмируя вышесказанное, можно сказать, что сип панели с «Е1» — это клон «Е0» !

  Деревянные дома из сип панелей благодаря использованию сухого калиброванного пиломатериала и ОСП плиты дают каждому застройщику возможность построить дом, который не потеряет своих свойств и останется прочным и надежным по истечению 70 лет.

Структура современного домостроительного сектора перенасыщена топовыми компаниями находящимися в застое. Современные веяния и тенденции подталкивают людей к поиску альтернативных технологий. Зачастую, это проявляется в стремлении к энергоэффективности. По настоящему прорывом стало внедрение панелей с утеплителем на Российский рынок, им до сих пор нет альтернативной замены! Ввиду этого стала актуальна сама возможность удешевить строительство при максимальном сохранении качества. Поэтому следующим нашим шагом стало то, что мы внедрили производство на основе композитных древесных материалов в московской области (35 км от МКАД) .

Звоните и заказывайте деревянные дома из СИП панелей прямо сейчас!

+7 (985) 218-14-98
+7 (495) 923-31-99

Наши притязания? 

• Вся природа наших стремлений сводится к одному - собрать максимально энергоэффективный дом с нормальной экологией.
• Сборный дом – это единственное предложение на мировом рынке, которое бережет деньги, время и нервы.
• Согласно теплотехнического расчета теплоизоляционные свойства таких домов выше, чем у бруса из сплошной древесины.

Что дешевле построить дом из клееного бруса или дом по технологии СИП?  

Сегодня не нужно иметь семи пядей во лбу для убеждения, что постройка деревянного дома из сэндвич панелей на основе OSB плиты обойдется значительно дешевле аналогов из традиционных материалов.

• Низкая стоимость владения домом.
• Ускоренный производственный и строительный цикл 1-2 мес.
• Расчёт по абсолютно любым проектам + проект бесплатно (вам всего нужно выбрать любую понравившуюся картинку из интернета и мы адаптируем ее под теплоизоляционные панели)

Одним из недостатков брусового дома является появление трещин в ходе эксплуатации. Это связанно с выходом внутреннего напряжения и изменением температурно-влажностного режима. Что вызовет дополнительные трудозатраты на заделку специальными мастиками.

Необходимые условия для получения качественного бруса  

• немаловажным фактором являются условия сушки бруса в специальных камерах. Влажность древесины должна не превышать 12-+3%.;
• соблюдение технологии сращивания заготовок и их ориентирование по направлению волокон чтобы брус впоследствии не начало «крутить» и «вести»;
• устранение недопустимых дефектов: всевозможных сучков и неровностей.
• в плохо высушенной и влажной древесине заводятся вредоносные личинки и грибковые поражения, которые способны «съесть» дом. В случае клееного бруса «мокрую» древесину просто невозможно склеить.
• за счет высокой степени сложности производственной составляющей клееный брус является достаточно дорогим материалом.

Какой дом построить: из бруса или каркасный?  

Если заказчик остановил свой выбор на коттедже из бруса, он должен понимать 2 вещи. Во-первых, обойдется заказ дороже чем возведение дома из теплоизоляционных панелей. Во-вторых, практически по всем этапам строительства устанавливаться он будет в 2,5 раза дольше, чем сип дом. Т.к деревянные каркасно-панельные строения – это модульные конструкции заводского изготовления (50 % работ выполняется на производстве: склеивание, прессование и раскрой).

 

Стоит не забывать, что брус имеет свойство трескаться. Трещины есть всегда, но они должны быть незначительными. Процессы усушки дерева никто не отменял. Но малое содержание влаги в дереве чревато последствиями. Чаще всего между брусом возникают зазоры. Это может быть вследствие некачественной сборки или вовсе производственным браком. В таких случаях уже ничего не сделать. Ну если только пойти на радикальные шаги и рискнуть стянув венцы между собой (понадеявшись на дальнейшую усадку).

А теперь напомним, что климат в России достаточно брутальный не только к людям, но и к нашему жилью. Поэтому все постройки из бруса требуют принудительного утепления, либо использования заготовок не менее полуметра, но тогда цена вопроса просто шокирует.

Клееный брус 

 Его превосходство:

• экологичность (клей ПВА считается безвредными для человека и имеет гигиенический сертификат, но является не натуральным – данной группе присвоен 3 класс по токсичности свойств ( вещество умеренно-опасное));

 Недостатки:

• высокая материалоемкость(из 1 м3 круглого леса выходит 0,2 м3 клееной продукции);
• значительная стоимость готового продукта. Жилье оказывается более дорогим, чем прочие продукты стройиндустрии;
• клеевые швы в клееном брусе не обладают паропроницанием, поры древесины герметизируются клеем ПВА, в результате дом из клееного бруса не дышит. Срок службы клеевого соединения не более 30 лет и в последующем может расклеиться;

Сип дома не способны устранить все указанные недостатки в деревянном домостроении, но алтернативы - хорошее качество за небольшие деньги - им нет аналогов!

 

Сейчас наблюдается существенный рост строительства домов из сип панелей, который во многом объясняется их уникальной практичностью.

---

Знаете как сделать дешевле?

Давайте обсудим! В большинстве случаев всегда есть, что спросить, уточнить или задать вопросы - пожалуйста, +7 (985) 923-31-99 - ЗВОНИТЕ!